Легкие прессовые посадки
При помощи этих посадок производятся насадки, например, стальных зубчатых венцов на бронзовые центры, дисковых и тарельчатых муфт на концы валов, стяжных колец на разъемные муфты, а также маховиков и шестерен, буртиков малой толщины на валы, стальных бандажей на паровозные центры и вагонные колеса.
Легкие прессовые посадки применяются при отсутствии значительных крутящих моментов или смещающих сил между деталями, либо когда случайное проворачивание не представляет существенного дефекта, например запрессовка в свои гнезда клапанных седел и опорных подшипников, запрессовка втулок достаточной толщины в кронштейны.
При запрессовке нагреванием стальных деталей с отверстием нагревание производится до температур 250-400° С, но не свыше 600° С, чтобы не повредить микроструктуру материала детали. При этом необходимо избегать получения окалины на сопрягаемых поверхностях. Охлаждение валиков при запрессовке производится либо при помощи cyxoго льда С02 (-72°С), либо в жидком воздухе (-190°С). Применение охлаждения особенно выгодно при запрессовке термически обработанных деталей, длинных и тонких валиков, при наличии декоративных покрытий и т. п.
Неподвижные переходные посадки применяются для неподвижных, но подлежащих более или менее частому разъему сопряжений, с обязательным применением шпонок или каких-либо других дополнительных средств крепления. Чем чаще сопряжение подлежит разъему и чем меньше действующие усилия, тем менее прочной выбирается посадка. Переходные посадки дают в сопряжении сравнительно небольшие натяги либо малые зазоры.
Основное их назначение — обеспечить хорошее центрирование вала в отверстии. Это достигается тем, что малые зазоры препятствуют значительному взаимному смещению осей деталей, а натяги же способствуют центрированию деталей.
А если вам на предприятие или строительный участок нужно купить фрезерный станок то мы можем подсказать как правильно его выбрать и где заказать, чтобы получить бесплатную доставку. Вы останетесь довольны качеством товара, и он прослужит вам долго.
