Получение качественных деталей
При этом одной из важнейших задач является совершенствование технологических процессов получения деталей из высокополимерных смол. Целый ряд важных работ по проектированию новых машин и агрегатов для переработки пластмасс, разработке и усовершенствованию процессов промышленного производства деталей из них проводят крупнейшие научно-исследовательские учреждения страны: НИИПластмасс, ЦНИИТМАШ, ВПИИЭП, Киевский научно-исследовательский институт местной и топливной промышленности, Ленинградский научно-исследовательский институт полимеризационных пластмасс, Харьковский Гипротракторосельхозмаш и др.
Главной задачей проводимых работ является получение качественных деталей с однородными свойствами, поддающимися нормализации и стандартизации. Для переработки термопластических пластмасс используются установки и агрегаты, в которых расплавленные или доведенные нагреванием до вязкого состояния пластики нагнетаются под давлением в пресс-формы. В настоящее время наиболее широко используются автоклавы, литьевые и экструзионные машины.
Автоклавы представляют собой чаще всего цилиндрические камеры, обогреваемые непосредственно омическими или индукционными электрическими нагревателями или через масляную рубашку. Обогрев через масляную рубашку позволяет выдерживать и камере строго определенную температуру — температуру кипения масла. Расплав из автоклавов нагнетается обычно сжатым инертным газом чаще всего азотом.
Давление, при котором производится нагнетание в пресс-формы, сказывается на плотности изделий. Преимуществом автоклавов является возможность переработки сырья и отходов полиамидных материалов без предварительного размельчения, в том числе и крупногабаритных слитков и скрапа.
